บริการ 3PE FBE
3PE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น) และ FBE (Fusion Bonded Epoxy) เป็นสารเคลือบสองรูปแบบที่ใช้กับท่อและท่อส่งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพื่อชะลอหรือป้องกันการกัดกร่อน
3PE เป็นการเคลือบสามชั้นที่ประกอบด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่ กาวโคโพลีเมอร์ และสีทับหน้าโพลีเอทิลีนไพรเมอร์อีพอกซีให้พื้นผิวการยึดเกาะที่ดีสำหรับกาวโคโพลีเมอร์ ซึ่งในทางกลับกันจะให้พื้นผิวการยึดเกาะสำหรับสีทับหน้าโพลีเอทิลีนทั้งสามชั้นทำงานร่วมกันเพื่อปกป้องท่อจากการกัดกร่อน การเสียดสี และความเสียหายจากแรงกระแทก
ในทางกลับกัน FBE เป็นระบบการเคลือบสองชั้นที่ประกอบด้วยฐานอีพอกซีเรซินที่เต็มไปด้วยอนุภาคและสีทับหน้าที่เป็นโพลีเอไมด์อีพ็อกซี่เติมอนุภาคให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวโลหะ ในขณะที่สีทับหน้าให้ความทนทานต่อสารเคมีและความต้านทานต่อการเสียดสีได้ดีเยี่ยมการเคลือบ FBE ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ท่อส่งน้ำมันและก๊าซไปจนถึงระบบน้ำและน้ำเสีย
การเคลือบทั้ง 3PE และ FBE มีประสิทธิภาพในการปกป้องท่อและท่อจากการกัดกร่อน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะโดยทั่วไปตัวเลือกระหว่างทั้งสองจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของไปป์ไลน์ สภาพการทำงาน และต้นทุน
3PE ปะทะ FBE | |||||||
แรงยึดเกาะ | การเคลือบ 3PE ให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงกว่า FBE เนื่องจากกาวโคโพลีเมอร์ใน 3PE ช่วยในการยึดเกาะระหว่างชั้นอีพ็อกซี่ไพรเมอร์และชั้นเคลือบโพลีเอทิลีนได้ดีขึ้น | ||||||
การกระแทกและการเสียดสี | สีทับหน้าโพลีเอทิลีนในการเคลือบ 3PE ให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกและการเสียดสีได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ FBE | ||||||
การใช้งาน | การเคลือบ FBE เป็นที่นิยมในท่อที่มีอุณหภูมิการทำงานสูง เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่าการเคลือบ 3PEในทางกลับกัน การเคลือบ 3PE เป็นที่ต้องการมากกว่าในการใช้งานที่ท่อสัมผัสกับดินและน้ำ เนื่องจากให้การป้องกันการกัดกร่อนและสนิมได้ดีกว่า |