3PE FBE-service

3PE FBE-service

3PE (3-Layer Polyethyleen) en FBE (Fusion Bonded Epoxy) zijn twee vormen van coatings die worden toegepast op leidingen en pijpleidingen in de olie- en gasindustrie om corrosie te vertragen of te voorkomen.

3PE is een drielaagse coating die bestaat uit een epoxyprimer, een copolymeerlijm en een polyethyleen toplaag.De epoxyprimer biedt een goed hechtoppervlak voor de copolymeerlijm, die op zijn beurt een hechtoppervlak biedt voor de polyethyleen toplaag.De drie lagen werken samen om de buis te beschermen tegen corrosie, slijtage en stootschade.

FBE daarentegen is een tweelaags coatingsysteem dat bestaat uit een met deeltjes gevulde epoxyharsbasis en een toplaag van polyamide.De met deeltjes gevulde epoxy zorgt voor een uitstekende hechting op metalen oppervlakken, terwijl de toplaag uitstekende chemische bestendigheid en slijtvastheid biedt.FBE-coatings worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, variërend van olie- en gaspijpleidingen tot water- en afvalwatersystemen.

Zowel 3PE- als FBE-coatings zijn effectief in het beschermen van pijpleidingen en leidingen tegen corrosie, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.De keuze tussen de twee wordt doorgaans bepaald door factoren zoals het type pijpleiding, de bedrijfsomstandigheden en de kosten.

 

3PE VS FBE
Hechtsterkte 3PE-coating biedt een hogere hechtkracht dan FBE, omdat de copolymeerlijm in 3PE helpt bij een betere hechting tussen de epoxyprimer en de polyethyleen toplaaglagen.
Impact en slijtage De polyethyleen toplaag in de 3PE-coating zorgt voor een betere weerstand tegen stoten en schuren vergeleken met FBE.
Gebruik FBE-coatings hebben de voorkeur in pijpleidingen waar de bedrijfstemperatuur hoog is, omdat ze beter bestand zijn tegen hoge temperaturen dan 3PE-coatings.Aan de andere kant hebben 3PE-coatings de voorkeur in toepassingen waarbij de pijpleiding wordt blootgesteld aan grond en water, omdat deze een betere bescherming biedt tegen corrosie en roest.