Layanan 3PE FBE

3PE (3-Layer Polyethylene) dan FBE (Fusion Bonded Epoxy) adalah dua bentuk pelapis yang diterapkan pada pipa dan jaringan pipa di industri minyak dan gas untuk memperlambat atau mencegah korosi.

3PE adalah lapisan tiga lapis yang terdiri dari primer epoksi, perekat kopolimer, dan lapisan atas polietilen.Primer epoksi memberikan permukaan ikatan yang baik untuk perekat kopolimer, yang pada gilirannya memberikan permukaan ikatan untuk lapisan atas polietilen.Ketiga lapisan tersebut bekerja sama untuk melindungi pipa dari korosi, abrasi, dan kerusakan akibat benturan.

FBE, di sisi lain, adalah sistem pelapisan dua lapis yang terdiri dari dasar resin epoksi berisi partikulat dan lapisan atas yang merupakan poliamida.Epoksi berisi partikulat memberikan daya rekat yang sangat baik pada permukaan logam, sedangkan lapisan atas memberikan ketahanan kimia dan ketahanan abrasi yang sangat baik.Pelapis FBE digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari jaringan pipa minyak dan gas hingga sistem air dan air limbah.

Pelapis 3PE dan FBE efektif dalam melindungi saluran pipa dan pipa dari korosi, tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik.Pilihan antara keduanya biasanya didorong oleh faktor-faktor seperti jenis saluran pipa, kondisi pengoperasian, dan biaya.

3PE VS FBE
Kekuatan Adhesi		Lapisan 3PE memberikan kekuatan adhesi yang lebih tinggi dibandingkan FBE, karena perekat kopolimer dalam 3PE membantu ikatan yang lebih baik antara lapisan primer epoksi dan lapisan atas polietilen.
Dampak dan Abrasi		Lapisan atas polietilen pada lapisan 3PE memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap benturan dan abrasi dibandingkan dengan FBE.
Penggunaan		Pelapis FBE lebih disukai pada jaringan pipa yang suhu pengoperasiannya tinggi karena dapat menahan suhu tinggi lebih baik daripada pelapis 3PE.Di sisi lain, pelapis 3PE lebih disukai dalam aplikasi di mana pipa terkena tanah dan air, karena memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap korosi dan karat.