Service 3PE FBE
Le 3PE (polyéthylène 3 couches) et le FBE (Fusion Bonded Epoxy) sont deux formes de revêtements appliqués aux tuyaux et pipelines dans l'industrie pétrolière et gazière pour ralentir ou prévenir la corrosion.
Le 3PE est un revêtement à trois couches composé d'un apprêt époxy, d'un adhésif copolymère et d'une couche de finition en polyéthylène.L'apprêt époxy fournit une bonne surface de liaison pour l'adhésif copolymère, qui à son tour fournit une surface de liaison pour la couche de finition en polyéthylène.Les trois couches travaillent ensemble pour protéger le tuyau de la corrosion, de l'abrasion et des chocs.
FBE, quant à lui, est un système de revêtement à deux couches composé d’une base de résine époxy chargée de particules et d’une couche de finition en polyamide.L'époxy chargé de particules offre une excellente adhérence aux surfaces métalliques, tandis que la couche de finition offre une excellente résistance chimique et à l'abrasion.Les revêtements FBE sont utilisés dans une variété d'applications, allant des oléoducs et gazoducs aux systèmes d'eau et d'eaux usées.
Les revêtements 3PE et FBE sont efficaces pour protéger les canalisations et les canalisations contre la corrosion, en fonction des exigences spécifiques de l'application.Le choix entre les deux dépend généralement de facteurs tels que le type de pipeline, les conditions d’exploitation et le coût.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Force d'adhésion | Le revêtement 3PE offre une force d'adhérence plus élevée que le FBE, car l'adhésif copolymère du 3PE contribue à une meilleure liaison entre l'apprêt époxy et les couches de finition en polyéthylène. | ||||||
| Impact et abrasion | La couche de finition en polyéthylène du revêtement 3PE offre une meilleure résistance aux chocs et à l'abrasion par rapport au FBE. | ||||||
| Usage | Les revêtements FBE sont préférés dans les pipelines où la température de fonctionnement est élevée, car ils peuvent mieux résister aux températures élevées que les revêtements 3PE.D'autre part, les revêtements 3PE sont préférés dans les applications où le pipeline est exposé au sol et à l'eau, car ils offrent une meilleure protection contre la corrosion et la rouille. | ||||||